采用干燥箱對制冷機組各部件進行加熱干燥，將制冷劑系統中的壓縮機、冷凝器、蒸發器、毛細管、回氣管從電冰箱上拆下，放入干燥箱內加熱干燥，箱內溫度為120℃左右，干燥時間4小時，待自然冷卻后，用氮氣逐個進行吹氣干燥。臟堵用高壓氮氣結合其它方法將堵塞的毛細管的臟物吹出，毛細管吹通后，經過對制冷系統內各部件的清洗干燥后重新進行組裝焊接。

油堵時應更換新過濾器，同時用高壓氮氣吹出冷凝器內積存的部分冷凍機油，在通入氮氣時可用電吹風機加熱冷凝器。要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱壯態，檢查冷凝器出現結垢問題，要及時清除水垢。檢查冷卻水的混濁程度，如冷卻水太臟，要進行更換。檢查供水系統有無跑、冒、滴、漏問題。水泵工作是否正常，閥門開關是否有效，冷卻塔、風機是否正常。

經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態，及時調整糸統供液量和冷凝溫。經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導致制冷系統回液。仔細傾聽壓縮機，冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音，發現異常及時處理，同時檢查冷庫壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。

膨脹閥是制冷系統的四個部件之一，是調節和控制制冷劑流量和壓力能進入蒸發器的重要裝置，也是高低壓側的“分界線”。不同的物質需要不同的制冷量，冷庫配置也不同。一定要注意使用硬物時，應小心庫體碰撞和劃傷。